| 结构简介： 新型DZ系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，本体结构形式为排管式、翼形烟道式，燃烧设备分为链条炉排和往复炉排。热水锅炉在水循环上可分为自然循环加引射和强制循环。炉膛左右两侧水冷壁和锅壳下部为辐射受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前、后拱及炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主体外侧为烤漆立体形护板外壳。 技术特点： （1）采用拱形管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。 （2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉下部鼓包。 （3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。 （4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外型尺寸小，节省锅炉房基建投资。 （5）运行稳定、调整方便、出力足，具有110％超负荷能力。 （6）热水锅炉在水循环方面有了重大的改进，成功的采用了下集箱引射技术，取消了前部下降管使结构更加简单，改变了上升管的水循环曲线，增加了水循环的裕度。强制循环热水锅炉是利用循环水泵压头使水在锅炉内沿着一定的流程循环，使水在运行过程中始终保持较高的流速，达到了避免产生冷沸腾的安全水速，使锅炉的水循环更加安全可靠。 （7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易集灰，起到自清扫的作用。 （8）采用耐热混凝土整体浇炉墙和外壁蛭石混凝土保温层，增强了炉墙的严密性，减少了炉墙的漏风系数，避免了烟气短路对锅炉出力、效率的影响。 （9）炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤的着火条件。采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤中的适应性。 （10）锅炉的炉拱、出口烟窗、管束部分均有一定的降尘作用，使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。 | 
