一、新型卧式燃煤导热油炉特点（专利产品）：
河北金梆子锅炉有限公司经过多年研究探索，开发的新型卧式燃煤导热油炉通过长期运行实践，运行稳定可靠，除具有当前市场导热油炉产品特性外，还具有如下特点：
1、炉膛辐射段炉管采用圆形盘管，取消了方形盘管的90°弯头有效降低了锅炉阻力，使导热油流速均匀，防止导热油过热结焦，延长导热油及锅炉的使用寿命。
2、受热面利用率高，具有110%的超负荷能力。
3、炉膛采用专用耐火材料，整体浇筑，密封性好，杜绝漏风漏气，提高锅炉热效率。
4、烟气四回程设计，延长烟气在炉内停留时间，有效利用烟气热量，促使烟尘沉降，提高节能环保效果。
5、合理布置检查清理孔，以便定期清理烟垢，提高换热效率，达到节能减排目的。
二、燃煤导热油技术参数：
型号 项目 单位 | YLW-4700MA | YLW-6000MA |
额定热功率 | ｋW | 4700 | 6000 |
最高工作压力 | Ｍｐａ | 0.8 | 0.8 |
最高工作温度 | ℃ | 340 | 340 |
炉内容油量 | M3 | 3.8 | 4.7 |
循环油量 | M3 /ｈ | 300 | 360 |
配管口径 | DN | 200 | 250 |
热效率 | % | 79.53 | 79.3 |
耗煤量 | KG/H | 890 | 1120 |
适用煤种 | II类 烟煤 |
最大运输件重量 | T | 56.86 | 73.01 |
外形尺寸 | 长*宽*高mm | 上 5710*3060*3100 | 上 6650*3250*3362 |
下 6760*2860*1760 | 下 7860*3290*1760 |
余热锅炉：
余热锅炉参数 |
额定热功率 | 0.61MW/0.777MW | 额定工作压力 | 常压 |
出水温度 | 850C | 回水温度 | 600C |
进口烟气温度 | 3470C/3360C | 出口烟气温度 | 1300C/153.50C |
外形尺寸 | ф1260*4800/ф1500*5480 | 进口烟气量 | 8824.6NM3/H |
三、6吨-8吨燃煤导热油炉出厂配置：
1、炉本体 2、注油泵 3、循环泵 4、上煤机 5、除渣机 6、炉排减速机 7、除尘器 8、鼓风机 9、引风机 10、仪表 11、落渣斗 12、油气分离器 13、过滤器 14、膨胀槽 15、储油槽 16、电控柜 17、烟囱
四、燃煤导热油炉主要设备功用：
⑴加热炉
炉是供热系统的主机部分，有机载热体在这里获得热能，主机分为炉本体与燃烧室两大部分。
炉本体为圆筒型 。
⑵热油循环泵
循环泵为导热油闭路强制循环提供动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。
⑶膨胀槽（高位槽）
槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统热载体的压头，同时还可以帮助系统脱水排气，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高1.5～2m标高处，且不能位于加热炉的正上方。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。其调节容积应不小于液相炉和管网系统中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增加的容积的1.3倍。
⑷贮油槽（低位槽）
槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（呼吸口）应接至安全区，且不得设置阀门（用氮气保护的系统除外）。贮油槽的容积应不小于有机热载体炉中有机热载体总量的1.2倍。
⑸注油泵（齿轮泵）
KCB型齿轮注油泵，用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向，也是介质的流动方向。
⑹过滤器（滤油器）
器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑺油气分离器
分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸气及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
五、燃煤导热油炉实拍图：
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